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民企佳力五项专利技术共筑易燃易爆场所“防爆墙”
  在交付国内各大客户使用前,科技人员对静压防爆叉车进行综合性能测试。

  社会各类安全生产事故有望降到最低限度拿到国家质量监督检验检疫总局签发的特种设备制造许可证,浙江民企佳力自主研发三年多的静压防爆叉车正式产业化。这一囊括五项专利技术的产品突破了国际防爆技术、产品在国内市场的双重垄断。

  3月27日,民企佳力获取国家特种设备产业化“通行证”后,认真、稳妥地调试企业年产1000台静压防爆叉车生产线,首批50台产品于6月20日运往国内石油、化工、军工等特殊防爆行业、企业,部分产品已出口国际市场。

  据报道分析,国内石油、化工曾发生的几起重大安全生产事故,往往是由于生产设备的防爆性能不达标或不具备防爆性能酿成的。

  在石油、化工、煤矿、军工以及食品、医药等特殊防爆行业,作为搬运机械的叉车安全性能,尤其是防爆性,成为预防各类安全生产事故的根本与手段之一。普通叉车国内企业已经占领70-80%%市场份额。可防爆叉车的技术、产品几乎被国际跨国公司、品牌公司所垄断。

  浙江佳力科技股份有限公司是一家跨国经营的国家级民营高新技术企业,是中国第一家在德国设立研发机构的民企。该企业依托20年装备制造业实力,以及企业研发中心、佳力德国研发中心,与国内著名高校共同研发静压防爆叉车。

  因这一技术、产品具有重要的战略意义与国际领先性,在佳力研发静压防爆叉车过程中,国家发改委、科技部分别把这一项目的研发列入国家技术创新计划、国家创新基金。同时,还被浙江省发改委、科技厅列为高技术产业发展计划与重大科技攻关计划。

  国内防爆叉车发展没有过多的技术积累与产业化经验,国际防爆叉车技术又对我全面封锁,佳力耗资2500多万元,历时三年多,终于打破了跨国公司在防爆技术、产品方面的垄断格局,研发并产业化具有自主知识产权的防爆叉车。

  据佳力研发中心主任钱永康介绍,该项目用单电机驱动取代传统三电机、液压调速取代电调速,PLC控制简化电路,较传统防爆叉车具有更可靠的防爆性能。

  该型防爆叉车引燃源大大减少,效率提高5%%-15%%,防爆设计更加严谨,具有全液压、多路阀、行走调速装置等五项国家发明与实用新型专利技术,单电机驱动,静压传动技术达到国际领先水平。

  作为一家民营企业,投入巨资与花费大量时间来研发这一项目的深层动因是什么?

  该企业董事长龚政尧表示,在国内安全生产形势严峻与国内现有产品落后的状况下,佳力科技与德国研发机构、国内知名高校研发静压防爆叉车,目的就是尽量避免各类重大安全生产事故,减少国家财产损失,提高社会经济效益,同时亦是企业可持续发展与建设和谐社会的重要内容。

  国家有关部委正制定易燃易爆场所装运法规,国内部分省市经济贸易委员会、安全生产监督管理局正联合推荐静压防爆叉车在石油、化工、纺织、制药、食品、造纸等防爆特殊行业、企业使用。其战略目的是防范第一,把社会各类安全生产事故降到最低限度。

  据悉,现在国内石油、石化、化工、物资储备以及国防等五大系统已率先应用佳力静压防爆叉车。

 
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